Résumé du projet

Le défi

Le client est un fabricant sous contrat mondial au service de grandes marques de biens de consommation dans les segments des soins de l'air et des soins de la maison. Ils avaient besoin de construire une ligne dédiée au remplissage de granulés de parfum dans leur usine américaine. Trois exigences ont défini la portée :

1. Caractéristiques difficiles du matériau Les granulés de parfum ont une faible coulabilité et ont tendance à former des ponts et à se bloquer au point de décharge, entraînant des poids de remplissage incohérents et des arrêts fréquents — un défi courant pour lequel les équipements de remplissage de granulés standard ne sont pas conçus.

2. Contraintes d'espace et de flux de travail L'atelier existant avait une empreinte fixe. La nouvelle ligne devait s'intégrer proprement dans l'installation sans perturber les opérations en amont et en aval existantes ni créer de goulots d'étranglement dans la circulation au sol.

3. Coordination technique complète du processus Le client avait besoin d'un fournisseur capable de prendre en charge toutes les phases — de la planification de l'agencement et de la fabrication de l'équipement à la mise en service sur site et à la montée en puissance de la production — plutôt que de livrer l'équipement et de s'en retirer.

Notre solution

1. Optimisation de l'agencement de la ligne de production

Avant de spécifier tout équipement, l'équipe de LWT a analysé le flux de matériaux complet de l'atelier et a proposé un agencement de ligne qui minimisait la distance de transport interne, éliminait les croisements de trafic et utilisait efficacement la surface au sol disponible. Cette planification préalable a réduit le risque de changements coûteux d'agencement après l'installation.

2. Système de remplissage personnalisé pour granulés à faible coulabilité

La machine de remplissage a été adaptée spécifiquement aux caractéristiques des granulés de parfum. La modification clé a été une structure de décharge redessinée pour empêcher la formation de ponts et le blocage du matériau à la sortie de la trémie, garantissant des poids de remplissage constants et un fonctionnement ininterrompu de la ligne. La précision du remplissage et la réduction des pertes de matière étaient les principaux objectifs d'ingénierie.

3. Service de projet complet

LWT a assumé la responsabilité de l'ensemble du cycle de vie du projet :

Ce modèle de bout en bout a réduit le temps de mise en production du client et les coûts de production d'essai — deux éléments essentiels pour un fabricant sous contrat opérant selon les calendriers de livraison des propriétaires de marques.

Résultats

• Production stable atteinte dans les délais
• Problème de pontage de matériau résolu grâce à la conception personnalisée de la décharge
• Agencement de l'atelier intégré sans perturbation des opérations existantes
• Le service complet a réduit le fardeau de coordination interne du client à travers les phases du projet

FAQ

Q : LWT peut-il fournir une ligne de remplissage de granulés de parfum clé en main complète ? 

R : Oui — du déballage des sacs et du remplissage au bouchage, à l'emballage en caisse et au convoyage, le tout intégré et testé avant expédition.

Q : Comment gérez-vous les granulés de parfum à faible coulabilité ? 

R : Nous adaptons la structure de décharge et la conception de la trémie spécifiquement pour le matériau. La solution est validée pendant la phase de conception de l'équipement, et non résolue pendant la mise en service.

Q : Fournissez-vous la mise en service sur site pour les projets à l'étranger ? 

R : Oui. Les ingénieurs LWT se rendent dans les installations du client pour l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs. Ceci est inclus dans notre portée de projet standard de service complet.

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