Dans de nombreuses usines alimentaires, la chaîne de production est automatisée jusqu'à la dernière étape, le remplissage, la couture et la stérilisation sont effectués sans travail manuel, mais à la fin,Les opérateurs soulevent encore les boîtes sur les palettes à la main.Cette dernière étape manuelle est souvent le plus grand goulot d'étranglement, c'est pourquoi de plus en plus d'usines se tournent vers l'automatisation.des systèmes de palettisation.

L'efficacité du palettiseur ne dépend pas seulement de la vitesse de la machine, elle dépend de l'adaptation de la machine au rythme de votre ligne, de la conception du bon schéma d'empilement, de la connexion du palettiseur aux équipements en amont,et gérer les changements et la maintenanceSi on les utilise correctement, un palettiseur peut remplacer plusieurs ouvriers manuels tout en améliorant le débit.

La plupart des usines découvrent le goulot d'étranglement de la manière la plus difficile: après une mise à niveau de la ligne, le remplissage et la couture se déroulent plus rapidement qu'auparavant, mais les palettes s'accumulent à la fin parce que l'empilement manuel ne peut pas suivre.La file s'arrête pour attendre et chaque minute d'attente coûte un lot de canettes.Le tableau ci-dessous compare directement l'empilement manuel et l'empilement automatisé.

Comme le montre la comparaison, l'automatisation ne rend pas la fin de la ligne un peu plus rapide ̇ elle transforme la palettisation d'une tâche à forte intensité de main-d'œuvre en une partie systématique de la ligne.

Adaptez le palettiseur à votre rythme de ligne

Avant de choisir une machine, calculez le débit de palettes requis: boîtes par minute, boîtes par couche, couches par palette et heures de travail.Une correspondance correctePalletizer automatiqueLe problème est de savoir si le système de transport a été conçu pour être utilisé par les entreprises qui n'ont pas de réseau.

Conception de modèles d'empilement pour une efficacité de charge

Un modèle bien conçu maximise l'utilisation des palettes et réduit le nombre de palettes expédiées par commande.Les modèles standard sont faciles à planifier à l'avance, tandis que les produits mixtes peuvent bénéficier de réglages de motifs réglables.

Lier le palettiseur à l'équipement en amont

La palettisation ne se fait pas isolément: le palettiseur, le chargeur de carton et le convoyeur doivent être synchronisés entre eux, avec des positions tampons qui absorbent les différences de vitesse.système d'emballage de fin de ligneIl s'agit notamment dessystème de convoyeurLa conception de l'appareil se fait en un seul flux, de sorte que les embouteillages et les temps d'attente sont conçus pour être éliminés au lieu d'être découverts sur le sol.

Gérer le temps de changement

Pour les usines qui utilisent plusieurs boîtes ou boîtes, le temps de changement est une perte d'efficacité cachée.machine à emballer des cartonset le palettiseur réduisent le changement d'heures en minutes.

Suivre les données et maintenir le calendrier

L'efficacité du palettiseur diminue lentement: les capteurs dérivent, les pinces s'usent et la puissance diminue un peu chaque semaine sans être remarquée.l'entretien planifié et la simple surveillance de l'EEO permettent de maintenir la machine à la vitesse de conception et de rendre les problèmes visibles avant l'arrêt de la ligne.

L'amélioration de l'efficacité de la palettiseuse ne consiste pas à acheter une machine plus grande.La gestion de l'intégration et du passage à l'emploi est assurée par des données et des soins planifiés.C'est pourquoi Shanghai Leadworld conçoit l'automatisation de fin de ligne dans le cadre de l'ensemble de la ligne.Nous aidons les usines alimentaires à transformer le bout de la ligne d'un goulot d'étranglement en une finition lisse.