En tant qu'aliment pratique, économique, inclusif et facile à stocker, les conserves ont toujours occupé une place importante sur le marché.Les changements dans la situation sociale et économique, le marché des conserves a encore une large marge de développement et de plus en plus d'entreprises ont investi dans la création d'usines de transformation des conserves.
Le flux de processus principal deligne de production d'aliments en conserveIl inclut le prétraitement des matières premières, la mise en conserve, le scellage, la stérilisation et le refroidissement, l'inspection de l'isolation, l'emballage et d'autres liens.Les usines de transformation des aliments en conserve doivent être équipées des équipements appropriés pour compléter ces étapes du processus..
Équipement de prétraitement des matières premières
Les machines à découper, les machines à laver, les machines à éplucher, les trancheuses, les équipements d'élimination du noyau, etc. sont utilisées pour le traitement de front-end tel que le lavage, la coupe et l'épluchage des matériaux alimentaires.
Équipement de remplissage et d'étanchéité
Les machines automatiques de remplissage, de scellage, de conservation, etc., réalisent le remplissage et le scellage automatiques des conserves.
Équipement de stérilisation
Les machines de cuisson, les stérilisateurs, etc., stérilisent et stérilisent les conserves.
Équipement d'emballage
Les machines d'étiquetage, les imprimantes à jet d'encre, les ouvre-boîtes, les emballeuses, les scellantes, les palettiseuses, les machines d'emballage, etc., complètent l'emballage post-traitement des aliments en conserve.
Équipement auxiliaire
Les générateurs de vapeur, les chaudières, les équipements de réfrigération, les compresseurs d'air, les équipements de traitement de l'eau, etc., fournissent la puissance et le soutien auxiliaires nécessaires à la chaîne de production.
Lorsqu'elles choisissent des équipements de transformation des aliments en conserve, les entreprises doivent prendre en considération leurs propres types de produits, leur échelle de production et d'autres facteurs,et choisir les spécifications d'équipement appropriées et les niveaux d'automatisationDans le même temps, vous pouvez également demander conseil à des prestataires de services professionnels pour obtenir des solutions plus raisonnables de planification de l'ensemble de l'usine et des suggestions de configuration des équipements.
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