Ligne de production automatique de haricots en conserve LWT pour machine de remplissage et de scellage de haricots rouges, pois chiches, haricots rouges

L'équipement est composé d'un convoyeur à bande maillée, d'un dispositif de lavage par pulvérisation et d'un bac de collecte d'eau, et le matériau est transporté dans le dispositif de pulvérisation à travers la bande maillée. Sous l'action des bulles d'air et des griffes tournantes, le matériau est constamment enroulé de haut en bas pour atteindre l'objectif de lavage. Équipement de nettoyage élevé, économe en énergie et en eau, stable et fiable.
Caractéristiques de l'équipement :
1. Convient au nettoyage des matières premières du poisson.
2. L'eau de rinçage est filtrée et recyclée.
3. Il dispose de sa propre connexion de levage et pratique ; le matériau de la machine de nettoyage est transporté par la bande en filet et
lavé lentement à l'eau et l'extrémité de décharge est équipée d'un dispositif d'arrosage pour le nettoyage secondaire.
4. Selon les besoins, il peut être conçu pour convenir à la déshydratation par vibration et à l'élimination des impuretés des matériaux.
Paramètres de l'équipement :
1. Taille d'apparence : 3600 × 1200 × 1200 mm.
2. Le corps du cadre est soudé avec un tube carré en acier inoxydable de 50 × 50 × 2 mm.
3. Le cadre de la ceinture grillagée est en acier inoxydable 316 d'une épaisseur de 2,5 mm.
4. Puissance du moteur 0,55 kW, utilisant la régulation de la vitesse de conversion de fréquence.

Pré-cuiseur
L'équipement est principalement adapté à la cuisson continue des fruits, des haricots et de la viande, etc. La méthode de chauffage adopte le chauffage à la vapeur, la température de pré-cuisson est uniforme et constante et les matériaux ne sont pas endommagés.
À l'exception des moteurs, des appareils électriques et d'autres composants connexes, l'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable SUS316 de haute qualité, et la température et la vitesse de blanchiment peuvent être réglées en fonction des exigences du processus. La machine fonctionne bien, est peu bruyante, n'est pas facile à déformer et est facile à entretenir. La température de l'eau est automatiquement contrôlée par le contrôleur de température, la vitesse est ajustée par conversion de fréquence et la vitesse peut être ajustée en fonction du temps de pré-cuisson.

L'équipement est principalement adapté au refroidissement des fruits, des haricots et de la viande, etc., principalement utilisé pour le refroidissement après blanchiment, ce qui est bénéfique pour protéger la forme, la couleur et le goût du produit. Peut également éviter d'autres dommages aux nutriments contenus dans les aliments, les produits laitiers et les matières premières par la chaleur perdue, éviter la réactivation des bactéries, des agents pathogènes et des enzymes, et éviter la recontamination et la reproduction massive des micro-organismes, ce qui est bénéfique pour la conservation à long terme des matériaux.
À l'exception des moteurs, des appareils électriques et autres composants connexes, l'ensemble de la machine est en acier inoxydable SUS316 de haute qualité. Nettoyage et refroidissement continus automatiques, haute efficacité et performances stables. Équipé d'une pompe de circulation pour maintenir l'eau dans la machine en continu afin d'assurer un refroidissement uniforme des produits dans la machine. L'installation est simple, le fonctionnement est simple, la vitesse adopte une régulation de vitesse de conversion de fréquence et la vitesse peut être ajustée en fonction du temps de refroidissement.

Machine de remplissage de haricots avec tasse à mesurer

Descriptions : Notre machine de remplissage de gobelets à mesurer adopte le type de remplissage de gobelets à mesurer et peut ajuster la plage de remplissage. Corps de la machine en acier inoxydable, il existe un équipement d'alimentation auxiliaire avec le plateau d'alimentation. Nous adoptons Siemens PLC, élément d'appareil électrique Schneider. Paramètres : Capacité stable : 100-150 canettes/min Puissance : 1,5 kW 380 V, 50 Hz, trois phases Taille du plateau d'alimentation : 1 000 x 1 000 x 130 mm (pour référence, sous réserve des dessins de conception finaux) Dimension : 1 750 x 1 650 x 1 350 mm (pour référence, sous réserve des dessins de conception finaux)

Processus de travail : Démêleur de bouteilles à vis → pâte à pulvériser → prendre l'étiquette → étiquette collante → collage d'étiquette stable Caractéristique : 1) adopter le type d'alimentation en biberon à vis, fonctionnant de manière obsolète et fiable. Adoptez un dispositif de roulement de fil, bon collant, ajoutez la fiabilité de l'étiquette. Ne comprend pas de bouteille, pas d'étiquette, pas de pulvérisation, pas de dispositif de collage. Conception simple, facile à utiliser et à modifier les spécifications d'étiquetage. 2) La rainure de pâte et la roue roulante en acier inoxydable sont produites avec précision. Aucune fuite. 3) La roue en caoutchouc est traitée spécialement, ne changera pas d'apparence, résiste à l'usure. Il peut pulvériser une pâte uniforme. 4) Il adopte une étiquette absorbant le vide, correspond au convoyeur, peut étiqueter flatable. 5) Il adopte un changeur de fréquence, peut ajuster la vitesse du moteur, puis contrôler la vitesse d'étiquetage. 6) Vous pouvez l'utiliser seul, peut également être connecté à la ligne de production 7) Il suffit de changer la tige d'étiquette, le convoyeur sous vide et certains accessoires, vous pouvez ajuster la machine pour satisfaire différentes spécifications de la machine. 8) Les accessoires initiaux adoptent tous des accessoires standard, faciles à entretenir. 9) Les accessoires principalement adoptent un appareil de renommée internationale, assurent la qualité, peuvent fonctionner de manière stable et utiliser longtemps.

1.la partie du corps de la ligne 1.1 Plaque latérale du corps principal : plaque en acier inoxydable SUS316 d'une épaisseur de δ2,0 mm, section standard : 2000 mm, selon la taille réelle ; 1.2 Tige carrée : matériau tube carré en acier inoxydable 20*40 SUS316, joints soudés aux deux extrémités ; 1.3 Tirant rond : tube rond en acier inoxydable de 20 mm, écrou M8 soudé aux deux extrémités ; 1.4 Arbre actif et arbre passif : acier inoxydable SUS316, le diamètre est déterminé en fonction de la charge réelle, avec des tolérances positives et négatives ; 1.5 Arbre actif et arbre passif : en nylon, rouleau passif avec roulement en ligne, limite de bague de retenue, facile à remplacer ; 1.6 Tapis : extrusion de matière plastique HTPE ; 1.7 Poulie : Matériau de moulage par injection de nylon, diamètre extérieur φ40 mm, diamètre intérieur φ20 mm ; 1.8 Plaque de pied : moulage par injection de nylon, avec vis de réglage en acier inoxydable M16, boulons de fixation au sol ; 1.9 La section du garde-corps est constituée d'un grand rail en aluminium C avec une gaine résistante à l'usure ; 1.10 plaque de connexion, plaque de support : épaisseur de plaque δ3.0mm matériau formage de pliage en acier inoxydable ; 1.11 Accessoires : roulements à siège, diverses vis SUS316, etc. 2. Pièce de support de livraison 2.1 Longueur de la plaque à chaîne * largeur d'une seule colonne 82,6 mm ; 2.2 Pas de plaque de chaîne : 38,1 mm 2.3 Matériau : plaque de chaîne en plastique technique POM POM ; 3, la partie puissance 3.1 Motoréducteur : moteur réducteur à vis sans fin Jinlong, classe de protection IP55, puissance P = 1,5 kW/0,75 kW ; 3.2 Vitesse de ligne : V=0-25 m/min ; 3.3 Sélection du contrôle de vitesse : contrôle de fréquence de l'onduleur Danfoss au Danemark. 4, la partie de commande 4.1 Matériau du boîtier de commande électrique : pliage et soudage de plaques d'acier inoxydable SUS316 de 1,5 mm. 4.2 Les composants électroniques de commande : disjoncteurs, contacteurs AC, interrupteurs à bouton-poussoir, voyants rouges et verts sont sélectionnés chez France Schneider.

LWT a toujours adhéré à la philosophie d'entreprise axée sur l'innovation, le développement, la qualité gagnant le marché et le service client avant tout. Dans le but de devenir le premier expert mondial en solutions de lignes d'emballage de production automatique de conserves, il s'engage à guider les normes de production de machines de l'industrie des lignes d'emballage de production et à promouvoir activement l'amélioration du niveau d'automatisation mécanique de l'industrie des conserves et de l'emballage.

LWT a toujours adhéré à la philosophie d'entreprise axée sur l'innovation, le développement, la qualité gagnant le marché et le service client avant tout. Dans le but de devenir le premier expert mondial en solutions de lignes d'emballage de production automatique de conserves, il s'engage à guider les normes de production de machines de l'industrie des lignes d'emballage de production et à promouvoir activement l'amélioration du niveau d'automatisation mécanique de l'industrie des conserves et de l'emballage.