Ligne de production de conserves de sardines entièrement automatique standard 60 CPM SUS304 Système de scellement sous vide en acier inoxydable

La NW-SCL-60 est une ligne de production standard entièrement automatique pour la mise en conserve des sardines, conçue pour les entreprises de transformation de produits de la mer de taille moyenne nécessitant une fiabilité de 60 boîtes par minute, une automatisation de qualité industrielle et une qualité de produit constante. Entièrement construite en acier inoxydable de qualité alimentaire SUS304, cette solution clé en main complète transforme les sardines fraîches en produits de poisson en conserve de première qualité et stables à la conservation grâce à une séquence optimisée de chargement et de pesage manuel des poissons, d'élimination automatisée de l'air, de remplissage de précision de saumure et d'huile, de sertissage sous vide, de lavage des boîtes après sertissage, de stérilisation par autoclave à haute température et de codage par lots par jet d'encre haute résolution. La ligne est contrôlée par un système PLC centralisé avec une interface tactile HMI intuitive qui fournit une surveillance de la production en temps réel, un réglage des paramètres, une gestion des recettes pour plusieurs formulations de produits de sardines, et un autodiagnostic des défauts avec enregistrement historique des alarmes. Conçue pour un fonctionnement continu en un seul poste avec la capacité de production en double poste pendant les saisons de pêche de pointe, la NW-SCL-60 offre le débit, la fiabilité et la constance du produit requis pour les marques de produits de la mer établies qui rivalisent sur les marchés nationaux et internationaux du poisson en conserve.

Le cœur de production de la NW-SCL-60 est sa station de remplissage de liquide de précision, dotée de pompes volumétriques à entraînement servo qui dosent indépendamment l'huile, la saumure et les composants de sauce dans chaque boîte avec une précision volumétrique de ±0,5 % pour les milieux liquides et de ±1 % pour les formulations pâteuses. Ce niveau de précision est essentiel pour la mise en conserve des sardines, où le rapport liquide/solide a un impact direct sur la perception de la valeur et la qualité du produit par le consommateur. Le système de remplissage stocke plusieurs recettes couvrant les variantes traditionnelles à l'huile d'olive, à l'huile de soja, à la saumure légère, à la saumure épicée et à la sauce tomate, permettant des changements de produit rapides sans ajustements mécaniques. La station de sertissage sous vide crée un vide contrôlé dans chaque boîte avant d'interverrouiller mécaniquement le corps et le couvercle de la boîte grâce à des rouleaux de double sertissage de précision, créant des fermetures hermétiques vérifiées pour maintenir l'intégrité du joint tout au long de la durée de conservation du produit dépassant 24 mois à température ambiante. La machine d'évacuation des gaz en amont de la sertisseuse élimine l'air résiduel de l'espace de tête de la boîte après le remplissage, empêchant la détérioration oxydative des délicats acides gras polyinsaturés de la sardine et garantissant que le vide créé lors du sertissage n'est pas compromis par l'expansion des gaz pendant le traitement en autoclave. En aval, la station de lavage automatisé des boîtes utilise de l'eau chaude recirculée avec un détergent de qualité alimentaire pour éliminer toutes traces d'huile, de saumure et de résidus de poisson des extérieurs des boîtes, présentant des boîtes propres et prêtes à la vente aux étapes de stérilisation, de codage et d'emballage.

• Architecture de production à moyenne échelle : Débit optimisé de 60 CPM avec des capacités en amont et en aval équilibrées, éliminant les goulots d'étranglement de production courants dans les lignes d'entrée de gamme modernisées ou agrandies. Toutes les stations sont conçues pour un fonctionnement continu en un seul poste avec une capacité en double poste pendant les saisons de pêche de pointe sans dégradation de l'intégrité du joint ou de la précision du remplissage.
• Automatisation PLC multi-recettes : Le contrôleur PLC centralisé avec stockage de recettes étendu gère tous les paramètres critiques du processus pour les formulations de sardines à l'huile, à la saumure, à la sauce tomate et épicées. L'interface tactile HMI intuitive offre un changement de recette en une seule touche, des métriques de production en temps réel et des alertes de diagnostic avec planification de la maintenance.
• Remplissage de liquide et de pâte de précision : Des pompes volumétriques indépendantes à entraînement servo pour les composants d'huile, de saumure et de sauce fournissent une précision de ±0,5 % pour les liquides et de ±1 % pour les formulations pâteuses. Le stockage multi-recettes permet des changements de produit rapides sans ajustements mécaniques, maximisant la flexibilité de production pour les opérations multi-SKU.
• Sertissage de boîtes sous vide industriel : La sertisseuse de boîtes sous vide à haute vitesse crée des fermetures à double sertissage hermétiques vérifiées pour maintenir l'intégrité du joint pendant plus de 24 mois de stockage à température ambiante. Le tirage de vide contrôlé empêche la dégradation oxydative des acides gras oméga-3 des sardines tout en assurant l'intégrité de la boîte pendant le traitement en autoclave et l'expédition internationale.
• Évacuation des gaz et lavage automatisés des boîtes : La machine d'évacuation des gaz en ligne élimine l'air résiduel de l'espace de tête avant le sertissage, empêchant la détérioration oxydative et assurant un vide constant dans toutes les boîtes. Le lave-boîtes à eau chaude recirculée avec dosage de détergent élimine les résidus externes, présentant des extérieurs de boîtes propres et de qualité commerciale sans intervention manuelle.
• Intégration complète de la traçabilité : Le système de codage par jet d'encre haute résolution imprime la date de production, le numéro de lot, la date d'expiration et les données de traçabilité QR-code sur chaque boîte. Cela permet une visibilité complète de la chaîne d'approvisionnement, de la date de débarquement du navire de pêche à l'étagère du détaillant, répondant aux exigences de traçabilité de plus en plus strictes sur les marchés européens, nord-américains et japonais des produits de la mer.

La NW-SCL-60 est conçue pour les entreprises de transformation de produits de la mer de taille moyenne produisant des sardines en conserve de marque et sous marque de distributeur pour les chaînes de vente au détail nationales et les marchés d'exportation. Elle gère tout le spectre des formulations de produits de sardines, y compris le conditionnement à l'huile d'olive extra vierge pour les marchés méditerranéens et européens haut de gamme, le conditionnement à l'huile de soja pour les segments de vente au détail grand public, les formulations à la saumure légère pour les consommateurs soucieux de leur santé en Amérique du Nord et en Europe du Nord, les variantes riches en sauce tomate pour les marchés du Moyen-Orient et d'Afrique, les sardines épicées et marinées au piment pour les préférences des consommateurs d'Asie du Sud-Est et d'Amérique latine, et les filets de sardines fumées à l'huile pour les canaux de vente au détail spécialisés gastronomiques. La ligne accueille plusieurs formats de boîtes, y compris les boîtes ovales et rondes standard internationales de 125 g pour sardines, les boîtes hautes de 200 g pour portions familiales, et les formats de bocaux en verre pour un positionnement de produit haut de gamme. Les applications supplémentaires incluent le co-emballage de produits de poisson en conserve complémentaires tels que les filets de maquereau, le hareng en sauce et les morceaux de thon, avec des changements de format nécessitant moins de 30 minutes. Le système PLC multi-recettes permet aux installations de mise en conserve sous contrat de gérer des campagnes de production pour plusieurs clients de marques avec une ségrégation complète des paramètres de recette, des enregistrements de production et des données de traçabilité par campagne.

La ligne de production NW-SCL-60 est expédiée en sections modulaires, chaque station principale étant pré-assemblée, testée avec le produit de sardine réel et marquée à l'usine NIWI avant un démontage soigneux. Tous les modules sont traités avec une protection anticorrosion VCI de qualité marine, emballés dans un film PE multicouche avec des sachets dessiccants, et emballés dans des caisses en contreplaqué robustes sans fumigation certifiées ISPM-15 pour le transport maritime international. Le panneau de contrôle PLC est expédié dans un boîtier scellé et purgé à l'azote pour éviter l'infiltration d'humidité et la corrosion pendant le transport. Un kit complet de pièces de rechange de 12 mois est inclus avec l'expédition initiale, contenant des composants d'usure critiques tels que des jeux de rouleaux de sertissage, des joints de pompe, des sections de bande transporteuse, des kits de révision de vérin pneumatique, des joints de porte d'autoclave et des étalons de référence de calibration. Chaque NW-SCL-60 subit un essai de production continue obligatoire de 48 heures avec des sardines réelles lors des tests d'acceptation en usine, supervisé par le client ou son inspecteur tiers désigné. NIWI fournit un support après-vente complet, y compris une installation mécanique guidée par vidéo à distance, une mise en service sur site par des ingénieurs de terrain expérimentés (sous réserve de la planification régionale), une formation systématique des opérateurs sur les fonctions de production, d'assainissement et de maintenance, et une couverture de garantie complète de 3 ans sur les composants principaux et 1 an complète sur tous les autres éléments de la machine avec un approvisionnement rapide en pièces de rechange d'origine.